1.風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
2 .風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1 0 0 0小時(shí)/次，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
1.風(fēng)機(jī)開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無(wú)損，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后再使用。
3.用500V兆歐表測(cè)量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)溫度不允許超過(guò)120℃。
4.準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料，工具及場(chǎng)地。
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2.只能在風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。
3.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂，為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次，封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用ZL-3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。
風(fēng)機(jī)的調(diào)試及使用過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生一些故障，常見(jiàn)故障分為機(jī)械故障和電氣故障。排除方法見(jiàn)表一和表二。
| 序號(hào) | 1 | 2 | 3 |
| 故障 | 軸承溫升過(guò)高 | 風(fēng)機(jī)振動(dòng) | 葉輪擦殼 |
|
可能 原因 |
①軸承支架劇烈振動(dòng)； ②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小，軸承缺油運(yùn)行； ③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心； ④軸承損壞或軸承壽命已到； ⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平衡，皮帶槽錯(cuò)位。 |
①葉輪不平衡； ②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤、葉片變形； ③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； ④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動(dòng)； ⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移。 |
①葉輪不平衡或變形； ②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦； ③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件 松動(dòng)； ④葉輪軸盤孔與軸松動(dòng)； ⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道安裝不良。 |
| 序號(hào) | 1 | 2 | 3 |
| 故障 | 不能起動(dòng)，開(kāi)關(guān)跳閘 | 能起動(dòng)，聲音異常，運(yùn)行一段時(shí)間后開(kāi)關(guān)跳閘 | 超電流，電機(jī)溫升過(guò)高 |
|
可能 原因 |
(1)(2)(3)(4)(6)(7)(9)(10)(11)(14) | (5)(8)(9)(10)(11) | (1)(4)(9)(10)(11)(13)(14) |
|
（1）葉輪反方向旋轉(zhuǎn)； （2）開(kāi)關(guān)容量配小，或熱保護(hù)器整定值過(guò)小不合理； （3）起動(dòng)電流過(guò)大，對(duì)大功率容量風(fēng)機(jī)建議降壓起動(dòng)； （4）風(fēng)機(jī)負(fù)載過(guò)大(尤其是離心風(fēng)機(jī))，可將管道進(jìn)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至最小； （5）進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相；控制箱附件性能不良，或到風(fēng)機(jī)處線路接觸不良引起缺相； |
(6)電網(wǎng)容量不足，電壓偏低； (7)線路搭殼漏電； (8)接線不可靠，運(yùn)行一段時(shí)間后因接線處發(fā)熱斷線； (9)電機(jī)接線錯(cuò)誤，將Y接法接成△接法（一般情況下3KW以下包括3KW的電機(jī)為Y接法，3KW以上為△接法）； (10)雙速風(fēng)機(jī)電機(jī)高低速接線連接錯(cuò)誤，控制箱未按△/YY（或Y/YY）原理設(shè)計(jì)、生產(chǎn)引起控制原理錯(cuò)誤； |
（11）雙速風(fēng)機(jī)控制箱高低速編號(hào)與實(shí)際不一致； （12）開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)，或風(fēng)管漏氣（對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱）； （13）風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大； （14）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配過(guò)高。 |
|
1.全面熟悉風(fēng)機(jī)的樣本，熟悉風(fēng)機(jī)的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng) 檢查葉輪有無(wú)擦碰現(xiàn)象，并對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否堅(jiān)固。認(rèn)真檢查風(fēng)
葉有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2.聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上；風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意 風(fēng)機(jī)的水平位置，對(duì)風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的連接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行連接。
3.風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿拔動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現(xiàn)象，有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品，無(wú)異常現(xiàn) 象，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩（用戶自備），如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，
也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。
4.風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整，并符合 相關(guān)要求。電氣接線必須有專業(yè)知識(shí)的電工接線。
5.風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。
1.風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應(yīng)注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)距 與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用降壓起動(dòng)。（當(dāng)功率大于11KW時(shí)，宜采用降壓起動(dòng)。）
2.風(fēng)機(jī)在試車時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電 源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件容量是否符合要求。
3.試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首 先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡，電流是否超過(guò)額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動(dòng)，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
5.風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過(guò)其額定電流。若運(yùn) 行電流超過(guò)其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機(jī)的電壓是否正常。
6.風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下，對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱，進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng) 口全開(kāi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)有損壞的可能。風(fēng)機(jī)試車時(shí)最好將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開(kāi)啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過(guò)額定電流。
1.單速風(fēng)機(jī)接線方法：一般情況下，所配電機(jī)功率在4KW以下為Y接法；4KW以上（包括4KW）為△接 法。接線圖如圖1所示：
2.雙速風(fēng)機(jī)接線方法：本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY（或Y/YY）接法。接線圖如圖2所示：
3.雙速風(fēng)機(jī)控制原理：本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY（或Y/YY）接法，調(diào)速基本原 理通過(guò)改變電機(jī)定子繞組間的連接方式，使其改變極數(shù)以達(dá)到調(diào)速目的，低速工作時(shí)為△（或Y）方式，
高速工作時(shí)為YY方式。風(fēng)機(jī)電控箱所配的斷路器、保護(hù)裝置及其他電器元件，必須按風(fēng)機(jī)額定容量正確合理選配。
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